在工業(yè)生產中，很多方面已經采用了一些新工藝、新技術和新設備，相應地降低了熱能的消耗。但是在生產過程中由煤、油、天然氣等一次能源所轉化出來的熱能，只有一部分得到了有效的利用，還有相當一部分熱能—余熱在嫩燒或加熱之后沒有被充分利用而浪費因此，一般來說，根據排放掉的剩余熱能的數盤便可估計出熱能利用率的高低。

 

  目前，我國的能源利用率是不高的，平均還不到30%。而在一些較發(fā)達的國家里，已達40%以上，甚至有的已經超過了50%, 當然，能源利用率的高低與生產設備的先進和落后、工藝流程是否合理、設備的完好情況，維護保養(yǎng)工作的好壞以及能源管理工作水平都有關系。但是要看到，在工業(yè)生產的嫩燒或加熱過程中，不可避免地要有種種余熱被排放出來。因為有的余熱不排放出來，就達不到生產工藝的要求。從節(jié)能和提高能源利用率的角度來看，合理地回和利用余熱，不僅是十分必要的，而且也是完全可能的。但這并不是說，對所有的余熱都要全部加以回收。第一，這既沒有科學根據，技術上也不可能，第二，回收多少，必須進行綜合經濟效益分析才能決定所以，合理而充分地回收余熱資x，才能達到迅速提高能源利用率的目的。使余熱得到再次利用，就稱做“二次能派”。

 

  一、余熱的存在  次空氣和其它的一些冷卻介質進入爐內所致，這正是保持生產過程和保護爐體結構所需要的沮度。由于實際徽燒溫度比理論沮度要低一

 

  些，所以高沮余熱的溫度也相應地低一些，實際生產過程中最高的排放沮度在1100^-1200℃左右。

 

  低沮余熱的來源有兩個:一是有的余熱在排放時本身的沮度就是低的，二是在高、中淚余熱回收中，仍然會有剎余的低退余熱被排出來。